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2023
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中走絲機床使用中保持切削液濃度方法？
?中走絲機床的加工主要用于模具制造。它還廣泛用于模板、凸輪、成型工具、精密小零件和特殊材料的加工。機床加工有其自身的特殊性，在加工過程中滿足一定的條件。
中走絲機床的加工主要用于模具制造。它還廣泛用于模板、凸輪、成型工具、精密小零件和特殊材料的加工。機床加工有其自身的特殊性，在加工過程中滿足一定的條件。切削液在中型走絲機床的切削過程中起著重要作用。鉬絲損耗率明顯降低后，使用良好的切削液。這當然不是一個例子，這是基于這樣一個事實，即機床的切割是通過電極和工件之間的火花放電進行的，從而導致高溫。工件和鉬絲周圍會產生廢物。切削液的功能是連續排放碎屑、冷卻和潤滑。下面介紹一下產品使用過程中保持切削液濃度方法和產品應用：
一．中走絲機床使用過程中保持切削液濃度方法
1.水基切削液的初始混合比為1:5.5。之后，檢測并保持濃度。每次補水后，確定是否需要補水。
2.每班補水，檢查工作液濃度。使用濃度檢測器和手持式折射計進行檢測。在正常情況下，濃度讀數應保持在11.0和12.5之間。出水時補充水，較低時補充液體。
3.加工過程中，工作液的顏色會逐漸變暗，甚至呈棕黑色，這是正常現象。只要確保有效過濾，服務性能不會受到影響。
4.使用純水的效果。
5.水基切削液在使用過程中容易產生大量泡沫。此時，有必要在工作液罐和水箱中出現泡沫的位置以及液罐出口處噴灑一些消泡劑。
6.當切削液非常臟時，將其全部更換并清潔工具箱。
使用新配置的切削液時，濃度合適，排屑，冷卻效果好，鉬絲損耗低。長時間使用后，電火花線切割加工液的濃度逐漸降低，水箱中的廢物增加。切屑去除的冷卻和潤滑效果也逐漸降低，這可以反映在鉬絲的損耗或絲的斷裂上。因此，當發現鉬絲損耗增加時，先檢查水箱中金屬切削液的濃度是否過低。當濃度過低時，應及時添加或更換新的液體。切削液直接影響鉬絲的損耗。
二. 中走絲機床的應用
1.電機行業：用于電機定子和轉子的沖壓，電氣柜和儀表箱的沖壓
2.電子儀表零件：用于開關、指針、連接器的沖壓、彎曲模具和塑料模具加工。
3.家電行業：中走絲機床用于電視機、冰箱、洗衣機的注塑成型。
4.建材行業：用于鋁擠壓模、粉末冶金、硬質合金壓鑄模的加工。
5.輕工產品：用于縫紉機和自行車零部件模具加工。
6.廣告藝術：用于不銹鋼切割和面板加工。
7.玩具制造：用于形狀下料、沖壓和成型模具加工。
8.眼鏡制造：用于眼鏡架、吊腳材料、成型模、液壓氣動元件壓鑄模的加工。
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